lot size(抽样检验基本概念)

Ø 抽样检验(Sampling Inspection Plan)是由美国 贝尔电话研究所的H.F. Dodge & H.G. Roming 所创造,是用少数样本去判断一批产品的好坏; Ø二次大战初期,美国军方大量购买军用物资仍采用全...

Ø 抽样检验(Sampling Inspection Plan)是由美国 贝尔电话研究所的H.F. Dodge & H.G. Roming 所创造,是用少数样本去判断一批产品的好坏;

Ø二次大战初期,美国军方大量购买军用物资仍采用全数(100%)检验,但逐渐感到人力不胜负荷,终于美国陆军兵工署接受贝尔电话试验研究所技术专家建议,首先采用抽样检验计划,获致买卖双方共同信赖,更进一步**工业加速生产,顺利达成军需物品的供应。

抽样检验基本概念

Ø被美国军方所采用后,并形成**(MIL—STD—105A, 1945年产生,1950年正式发布),进而广泛推展到整个工业界; 。

抽样检验:(Sampling Inspection)

Ø从检验批里,依照批量的大小,**不同数量的样本,将该样本按照检验**加以检验,并将检验的结果与预先决定的****比较,以决定个别的样品是否合格。

Ø在计数值的抽样检验中将样本中不良品的个数与抽样计划中允许不良品的个数比较,以判定该检验批是否允收;

Ø在计量值中是将各样品检验结果加以统计,或以平均值或以不良率等与抽样计划中的判定基准比较,以决定该检验批是否允收.

抽样检验的特征是:

–检验对象:检验批中的一小部分 (局部)

–检验结论:整个检验批的是否合格(整体)

抽检优点:

–省时、省力且省成本。

–**检验**中所造成损坏。

–**检验人员因身心疲劳所造成检验误差。

–因为抽样检验结果可拒收送验批,故可提升卖方改进**之意愿

–可应用于**性检验。

抽检缺点:

–所**送验批信息较少。

–抽验结果存在着风险,如可能允收坏批或拒收好批。

–合格批中,亦有些不合格品。

抽样计划需花费较多时间规划。

生产者(producer)

在检验活动中,生产或提**品作检验的任何个人、部门或企业称为生产者。

接收者(消费者——Consumer)

检验活动中,接受产品的一方称为接收者或消费者。 它可以直接是用户,也可以是其他生产者。

[注]:由于历史原因,沿用了这个词,但其含义发生了变化。

批:(Lot)

具有相同的来源,在相同的条件下所**的一群相同 规格的产品,称为一个批(制造批).

生产批

具有相同来源,且在相同条件下生产出来的一定数量(相同规格)的单位产品所构成的母体称为生产批(或制造批)。

•一个制造批中的**变异具有一个统计分布,在抽样检验时应尽可能的使“检验批”的**接近已知分布,这样才可**抽检的正确结果。

•因此:一个制造批若需要可以区分为几个检验批,但需注意避免将一个以上的制造批合并为一个检验批。

检验批:(Inspection Lot)

为实施抽样检查而汇集起来的单位。检验批可能与其他形式的批不同,如:制造皮、交货批、装运批等;

批量:(Lot Size)

每个检验批内产品单位之数量,以“N”表示.如果特别指明是制造批的量或其他种类的批量时就不能用批量来称呼。

样本:(Sample)

是从检验批中所抽取一个以上的单位产品所组成,样本中所含的产品单位的数目称为样本数或样本大小,其符号以 “n”表示. 样本中各个样品均需随机而且不考虑它的**好坏的情况**。

总体(群体)

批量的全部。

关于批的一些指导原则:

1.除非逐批之间的**变异已经被证实是微不足道而可以忽略不计,否则不要把不同来源(不同工序,不同生产班次以及不同进料等)的产品混合在一起。

2.不要把产品(指产品批的组成)在一个相当长的时期内积累起来。

3.应充分利用产品批组成之外的情报(工序能力,过去检验等资料)。如果送入检验的产品是孤立批或极小的批,那么这样的外界情报就特别有用。在此情况下,外界情报就能比抽样数据提供更好的只是,借此作为接受性判定的依据。

4.如果符合上述各点,那么尽量使产品批的量大些,以便使抽样成本与其成正比例地**。(虽然批量大幅度**,样组量并不随着大量**。)

如果生产是连续性的,(例如装配线上)“产品批”必然是任意的,那么所采用的抽样方案本身就被规定为具有“连续性”的性质。

缺点(缺陷defect) :

产品的**特性不合乎规定的规格,图样,购买说明书等的要求者谓之缺点,

一般可分为:(1)严重缺点---CRI (2)主要缺点---MAJ (3)次要缺点---MIN

(1)严重缺点(Critical defect)—凡有危害制品的使用者或携带者的 生命或安全之缺点

(2)主要缺点(Major defect)—制品单位的使用性能不能达到所期 望之目的,或显著的减低其实用性质的缺点

(3)次要缺点(Minor defect)—实际上不影响制品的使用目的之缺点

注1:区分缺陷与不合格(3.6.2)的概念是重要的,这是因为其中有法律内涵,特别是与产品责任问题有关。因此,术语“缺陷”应慎用。

不合格品(——不良品)

一个或一个以上的检验项目不符合规格时,该产品是不合格品,全部检验项目都合乎规格的产品叫合格品(良品)。

备注:不合格品和不良品在某些叫法上是有差别的,不良品有时指不合格品不堪使用成为废品者。在抽样检验中一般均称之为不良品,其符号亦用 d 表示。

合格判定数(批合格判定数):

判定一批产品是否合格或不合格的基准不良个数叫做合格判定数,以 “C” 表示.

  • 发表于 2022-11-24 16:00:16
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  • 分类:科技

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